烟台鹏宇

       不同纺纱品种、技术、条件应针对性优选钢丝圈，做好使用和管理工作，才能保证成纱质量。应依所纺纤维品种、号数及工艺确定钢丝圈圈型和号数。钢丝圈系列化是解决锭速变化和品种翻改时配套问题的捷径，其选用须考虑以下几个因素。

 

　　1钢丝圈与钢领选配

 

　　钢丝圈圈型与钢领内跑道弧形应吻合，尺寸应与钢领边宽尺寸正确配合，拎头轻、高速抗楔性好；钢丝圈配大直径钢领时，线速度比配小直径钢领时要低，以防止速度过高烧毁钢丝圈；钢丝圈与钢领接触点位置要高，增加与钢领的接触面，提高散热、耐磨性能；钢丝圈与钢领曲率半径的比值以及钢丝圈两脚的倾角均以略大为宜，确保抗楔性好，走熟期短。

 

　　2纱线通道影响

 

　　钢丝圈的纱线通道过小，其高速回转时与钢领接触区域产生高温，造成成纱毛羽及棉结增加和断头问题；通常钢丝圈质心高，纱线通道宽大，适宜纺较粗号、速度偏低的纱线；反之，选用质心稍低、倾侧小的钢丝圈纺细号高速纱线。

 

　　3钢丝圈质量与大小纱配置

 

　　当大纱卷绕大直径时，钢领板处于高位置，大号数钢丝圈造成纺纱张力大，气圈过小，增加纱线与筒管顶端碰撞摩擦，产生毛羽；当小纱卷绕小直径时，钢领板处于低位置，小号数钢丝圈造成张力太小，气圈胀大碰隔纱板起毛羽；因此，焕新钢丝圈时的号数需兼顾大小纱气圈状态。

 

　　4钢丝圈与钢领内跑道的硬度配合

 

　　钢丝圈要有足够硬度，但比钢领内跑道硬度略低，并富有弹性、不易变形；PGl型合金钢领由于磨损很微小，在翻改纺纱品种时(中、细号间)，只需选配相应的钢丝圈型号及号数，可不必调换钢领仍能继续纺纱。镀铬钢领表面硬度高、表面粗糙度差，纺纱张力大且不稳定，钢丝圈易磨损；硬度低的钢领虽然表面光洁，但使用中易被钢丝圈磨出沟痕，使纺纱张力不稳定，成纱毛羽增加，钢领衰退快。

 

　　5纺不同纤维品种对钢丝圈截面的要求

 

　　1）在加工长纤维原料或单纤维强立较低的合成纤维产品时，要求纱线通道顺畅，对纱线磨损特别小，故采用圆形截面的OSS型钢丝圈较理想。

 

　　2）以很高速加工短纤维细号棉纱(包括人造纤维和混纺品种)时，宜采用半圆形截面钢丝圈以防止纤维损伤，减少成纱棉结，纺包芯纱选用OSS型。

 

　　3）若希望精梳纯棉纺出的纱表面光洁、毛羽少，采用矩形截面的钢丝圈，如6903型效果为佳。

 

　　4）当加工纯化纤，如粘胶、Tencel、纯涤纶、腈纶与特细纤维时，宜选择截面为圆形扁脚的钢丝圈以增加与其钢领的接触面积，且圆形的圈身保护纱线通道中的纤维顺利通过。

 

　　5）弓形截面的钢丝圈与钢领内跑道接触面大，适合集聚纺、赛络集聚纺及纺进口澳棉、美棉等刚性强的纤维，也适纺纯棉或粘胶19.4 tex～7.3 tex纱。

 

　　6）针织用纱捻度小，建议选择散热好、纱线通道宽畅的钢丝圈，以稳定纱线质量、减少毛羽。