烟台鹏宇

　　胶料混炼：首先，根据轮胎配方，在橡胶加工设备中将天然橡胶、合成橡胶和其他化学添加剂混合均匀，形成胶料。

　　轮胎成型：将胶料送入轮胎成型机中，经过压延、切割、模塑等工艺，使其成为具有特定尺寸和花纹的轮胎坯。

　　胎体构建：将轮胎坯放入胎体构建机中，通过在内层添加帘线和防爆层，使轮胎获得结构强度，并在其中注入空气室。

　　合模硫化：将轮胎放入硫化模具中，经过高温和高压的硫化处理。硫化过程使轮胎坯中的胶料发生化学反应，提高其硬度、强度和耐磨性，并使整个轮胎保持稳定的形状。

　　配套工序：对已硫化的轮胎进行修整、平衡、表面涂层、质量检测等配套工序，以确保轮胎质量符合标准。

　　完成所有工序的轮胎进行包装和送往市场销售。这个制作过程中涉及到多个工艺和设备，需要经验丰富的技术人员控制和监督，以确保轮胎满足安全、性能和质量要求。请注意，不同类型的轮胎在制作过程中可能会有一些细微差异。