烟台鹏宇

　　缠绕成型机在长期运行中可能出现多种故障，及时诊断与修复对保障生产效率至关重要。常见故障及诊断方法如下：

　　张力控制异常：若纤维张力不稳定，可能是张力传感器失灵、传动系统卡顿或控制程序参数错误。需先检查传感器读数是否准确，再查看传动部件是否磨损或润滑不足，确认控制程序参数是否匹配生产需求。

　　缠绕轨迹偏差：成型制品出现缠绕轨迹偏移，多因机械传动系统松动、伺服电机故障或路径规划程序错误导致。应检查丝杠、导轨等传动部件是否存在间隙或磨损，测试伺服电机运转是否正常，同时复核路径规划程序的坐标参数。

　　树脂浸润不良：纤维浸胶不均可能由胶槽液位不稳、胶液黏度异常或浸润辊故障引起。需检查胶槽液位控制系统是否工作正常，检测胶液黏度是否符合工艺要求，并查看浸润辊表面是否磨损或堵塞。

　　设备运行异响：运行中出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或机械部件松动。需逐一排查轴承润滑情况、齿轮磨损程度，紧固各连接部位，及时更换损坏部件。

　　通过系统化的故障排查流程，结合设备运行参数与实际生产表现，可快速定位故障根源，确保缠绕成型机稳定运行。