轮胎成型机结构种类很多,但主机部分的区别不大,主要是各压合装置及传动方式有差异。
轮胎成型机主要由主机、成型棒装置、1#帘布筒正包装置、下压辊装置、后压辊装置、外扣圈盘及卸胎装置、帘布筒挂架、电气控制系统及风压管路系统等部分组成。成型胎坯用的模具即成型鼓装在主轴上。

轮胎成型机的整体结构与传动
成型前,把胎圈放在内、外扣围盘上。开动成型棒装置(装在机箱上方)中的气筒,使成型棒伸出,放置在帘布筒挂架上的帘布筒,由人工从左端局部套在成型鼓和成型棒上,然后开动机器,成型棒便迅速将帘布筒套入成型鼓上,当帘布筒套入并对正中线后,即可开动气筒将成型棒抽出,准备包边。
1#帘布筒正包装置装在成型鼓两侧鼓肩的下方,包边时,1#帘布筒正包装置升起,在成型鼓转动后,利用正包装置的弹簧带及气动小压辊,将筒状的帘布包在轮胎成型机上,辊压为呈成型鼓肩部的曲线外形,完成1#帘布筒的正包操作。内、外扣圈盘用汽缸驱动,把胎圈扣在套于成型鼓上的胎体帘布层上。后压辊装置通过传动系统可使压辊分别实现径向、轴向及回转运动,以完成对帘布筒的胎圈包卷(包括正、反包)、辊压胎圈包布、辊压胎侧及剥离等动作,工作时由装在辊臂铰链座上的汽缸推动辊臂使压辊对帘布加压。下压辊装置装在主轴的下方,用于对胎坯作轴向压合,以排除胎坯各层间的空气并使各部件紧密结合。
主机内装有主轴的传动装置,主轴由电机经V带传动,带动成型鼓运转。主轴上装有轴套,其一端与成型鼓连接,另一端装有制动盘,用于主轴的制动及鼓的折叠。轮胎成型机结束后折叠成型鼓,利用外扣圈盘上的卸胎拉钩。把胎坯从成型鼓上拉出卸下。